闭式冷却塔的低效率的主要原因包括线圈污染影响热交换效率,包装缩放和污泥堵塞、包装影响配水和通风,空气入口窗口规模和开花混合物阻塞影响通风,太多的水箱规模和污泥堵塞喷淋泵滤网影响喷雾喷嘴堵塞影响配水,所有这些都需要专业的清洗和维护设备。
根据上述因素,可选用无腐蚀的中性除垢剂和人工清洗。清洗后使用缓释阻垢剂进行维护,达到清洗和高效的目的。风机皮带松动,电机密封泄漏会影响设备的效率,应定期检查,更换零件,以保持设备的效率。循环水管道中的水垢不容忽视。它不仅会影响闭式冷却塔的冷却效率,还会影响上游换热器的效率。如果换热器堵塞严重,热源会对设备产生超高温损坏。一方面,如果冷却塔管道使用时间较长,可以直接更换新的管道。另一方面,安装闭式冷却塔磁场水处理装置是一种非常方便的方式,通过装置产生的磁场,可以快速分解管道的垢,提高闭式冷却塔的冷却效率和工率。
首先,消除安全隐患,然后遵循由易到难的原则。冷却塔上半部分腐蚀严重,对钢结构进行置换加固,消除了冷却塔的晃动。然后,进行了试验机的测试,冷却塔风机的振动没有明显变化,振动仍然过大。检查叶片角度,更换调心轴承,磨损连接链;测量传动轴的跳动(在允许范围内),并校正传动轴和联轴器的同轴度。调试后冷却塔风机振动速度在12 ~ 19之间波动,电机振动速度在8 ~ 15之间波动,超过设计允许值。最后,确定了冷却塔振动的原因。将叶片拆卸并称重扭矩,不平衡较小;然后,对变速箱的齿轮和轴承进行连续检测。结果发现:啮合间隙增大,轴承磨损严重,轴径间隙增大,主轴左右摇摆。更换了轴承,调整了齿轮间隙。
封闭式冷却塔的封闭式结构是造成内部结垢的根本原因。闭式冷却塔的循环工水与空气进行换热,并向绕组盘管阵列喷水。由于长期封闭循环,水中的杂质无法排出。水量的减少加速了杂质浓度的增加,大量微生物在高温环境下生长。这些根部问题的发生和发展,必然会导致盘管内部结垢,甚至产生弱酸物质,腐蚀管体和水通道。设备停机时,密闭冷却塔的金属材料会因进气而腐蚀;冷却塔在运行过程中,水中溶解的物质会对金属产生腐蚀。这样形成的腐蚀垢对冷却塔的外墙和内部构件都有严重的破坏,影响了冷却塔的使用寿命。
闭式冷却塔盘管清洗后,输出的热量可与空气、水直接交换,散热效果好,冷却效率高。如果线圈内部和外部有水垢,热量必须通过水垢,然后转移到空气和水。然而,水垢的传热效率很低。如果出现水垢,将严重影响冷却塔的冷却性能,甚至导致冷却塔无法达到冷却效果。
在密闭冷却塔中冷却的流体(气体)必须与冷却盘管相容,否则会导致盘管的腐蚀。如制冷剂氨与铜管不相容,盐水、碱性水与碳钢管、铜管不相容。多台闭式冷却塔(蒸发冷却)可改变运行塔数;对于多扇闭式冷却塔,可改变风机数量;可改变风机的运行速度或变频控制;可改变喷淋水量。