1. 风机:目前闭式冷却塔采用的风机均为轴流风机,是对现有轴流、斜流风机的替代产品,具有低噪音、高效率、环保节能等特点。
2. 电机:可根据用户要求配置全封闭冷却应用电机、国产或进口电机及配套变频器。
3.塔壳:采用高强度“FRP”复合材料制成,表面耐腐蚀。胶衣采用进口材料,颜色含有抗紫外线稳定剂。具有质量好、外观美观、不褪色、耐老化等特点。
4. 填料:适用于温度65℃~ - 35℃,化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂腐蚀,阻燃性好,自熄性好,氧指数≥31,产品亲水性好,成膜性好,易导热的填料。
5. 转头:小塔采用ABS材料,中小塔采用铜合金。长期使用表明,该旋转头经久耐用,不会像铝旋转头那样被长期使用所混淆。
6. 喷嘴:特殊喷嘴,具有水压小、喷淋均匀、不堵塞、耐高温、耐腐蚀等特点。
在闭式冷却塔的冷却过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动,在换热器与待冷设备之间循环。所述喷淋液位均匀喷洒在换热器上,在换热器外形成平均水膜。寒冷的气氛下通过进气口进入塔塔的身体,与喷淋水在换热器流动换热的有两种方法,即冷气氛之间的热传导和冷却介质的换热喷雾水蒸发和吸收。受热后的饱和湿热空气由风机排到大气中,另一种喷淋水流入塔体下部的水箱,再由水泵输送到喷淋系统。因此,热交换器中的冷却介质被冷却下来。闭式冷却塔有两种运行方式。风冷、风冷+喷淋。两种形式的切换由电控系统根据工况要求停止,达到节能降耗的目的。
众所周知,闭式冷却塔的冷却原理可以简单地概括为两个循环:一个是内循环,一个是外循环。内循环:与目标设备连接,形成闭环循环系统(循环介质为软水)。对目标设备进行冷却,将目标设备中的热量带至冷却机组。外循环:在冷却塔内,冷却塔本身被冷却。它不接触内部循环水,而是通过冷却塔内的铜管表面冷却器进行热交换和散热。在这种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设定电机的运行。两个循环,在春季和夏季环境温度较高的情况下,需要两个循环一起运行。秋冬季节环境温度不高,多数情况下只需要一种内部循环。
1. 国际闭式冷却塔设计工况:入口温度T1 = 37℃;出口温度T2 = 32℃;湿球温度T = 28℃;干球温度;大气压力P = 9.94×104pa。
2. 密闭冷却塔按国家设计标准设计。还可在非标准工况下为用户提供特殊设计。
3.基础各支撑面在同一水平面上,其标高和尺寸误差应小于5mm。
4. 闭式冷却塔基础高度H2根据出口干管直径及安装高度确定。
5. 噪声测试点为冷却塔的当量直径DM。(DM = 1.13√L * W,离地1.5m,其中L、W分别为塔边长)
6. 不同类型的封闭式冷却塔连接时,必须考虑不同类型底盆的水位高度(尺寸E)调整基础高度,以保持各封闭式冷却塔的水位平衡。