密闭式冷却塔的主要应用特点有什么？

封闭式冷却塔成套设备由主机、膨胀水箱、循环泵、电控柜组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、水分离器、水箱、管路阀等组成。在操作过程中,载热介质(冷却水、油或其他液体)是由系统的循环泵和循环线圈之间的热交换器和冷却设备(如电源、炉体,等等),和载热介质的热管壁传播。将喷淋水均匀地喷洒在换热器上，使换热器盘管外表面形成均匀的水膜。在风机的作用下，冷空气从塔体下方的进气口进入塔内，与喷雾水倒流通过换热器表面，与潜热和显热充分接触。部分水蒸发以降低喷水温度。饱和的湿热空气吸收热量后，由风扇排放到大气中。低温喷淋水吸收盘管的热量，进入塔体下部的水箱，然后进入喷淋泵，再进入喷淋系统。这样，热交换器中的冷却介质就被冷却了。在热交换过程中，盘管中的载热介质与空气不直接接触，保持了产品的质量特性，不会污染、凝结、吸湿、挥发。封闭式冷却塔有空冷和空冷+喷淋两种运行方式。两种模式的切换由电控系统根据工况自动进行，从而实现节能降耗。

封闭式冷却塔的封闭式结构是造成内部结垢的根本原因。闭式冷却塔的循环工水与空气进行换热，并向绕组盘管阵列喷水。由于长期封闭循环，水中的杂质无法排出。水量的减少加速了杂质浓度的增加，大量微生物在高温环境下生长。这些根部问题的发生和发展，必然会导致盘管内部结垢，甚至产生弱酸物质，腐蚀管体和水通道。设备停机时，密闭冷却塔的金属材料会因进气而腐蚀;冷却塔在运行过程中，水中溶解的物质会对金属产生腐蚀。这样形成的腐蚀垢对冷却塔的外墙和内部构件都有严重的破坏，影响了冷却塔的使用寿命。

闭式冷却塔盘管清洗后，输出的热量可与空气、水直接交换，散热效果好，冷却效率高。如果线圈内部和外部有水垢，热量必须通过水垢，然后转移到空气和水。然而，水垢的传热效率很低。如果出现水垢，将严重影响冷却塔的冷却性能，甚至导致冷却塔无法达到冷却效果。

闭式冷却塔工作原理:闭式冷却塔采用水蒸发时吸热，再由冷却液冷却的原理。喷雾水(冷却水)储存在闭式冷却塔的底部，工作流体(软化水或其他液体)在闭式冷却塔的冷却盘管中循环。喷淋水由喷淋系统泵通过配水系统和喷淋喷嘴喷淋在盘管表面。一小部分水分蒸发吸收热量，从而降低了管道内工作流体的温度。热空气中的水和未蒸发的水被挡板拦截，流过PVC热交换层。PVC热交换层中的水通过蒸发冷却。温度下降，落到底部的水锅。水通过水泵再循环到配水系统，然后再回到淋浴盘管。循环冷却就是这样进行的。

1. 国际闭式冷却塔设计工况:入口温度T1 = 37℃;出口温度T2 = 32℃;湿球温度T = 28℃;干球温度;大气压力P = 9.94×104pa。

2. 密闭冷却塔按国家设计标准设计。还可在非标准工况下为用户提供特殊设计。

3.基础各支撑面在同一水平面上，其标高和尺寸误差应小于5mm。

4. 闭式冷却塔基础高度H2根据出口干管直径及安装高度确定。

5. 噪声测试点为冷却塔的当量直径DM。(DM = 1.13√L * W，离地1.5m，其中L、W分别为塔边长)

6. 不同类型的封闭式冷却塔连接时，必须考虑不同类型底盆的水位高度(尺寸E)调整基础高度，以保持各封闭式冷却塔的水位平衡。