使用闭式冷却塔要关注哪些情况？

闭式冷却塔的降温较大，冷却盘管内的冷却介质必须通过管道外的喷水蒸发，带走大量热量，理论上可以接近周围的湿球温度;由于闭式冷却塔的冷却盘管是闭环的，不受外部环境的污染，减少结垢的可能性，更有利于系统的高效运行;由于冷却盘管连接部件的减少，降低了系统泄漏的可能性，因此更适合密封要求较高的流体冷却系统;

提高生产效率，软化水循环，不结垢、不堵塞、不损失;延长设备使用寿命，保证设备可靠稳定运行，减少故障，杜绝事故;全封闭循环，无杂质进入，无介质蒸发，无污染;提高厂房利用系数，无水池，减少土地占用，节约空间;占地面积小，安装、移动、布局方便，结构紧凑，操作方便，运行稳定，自动化程度高;节省运行成本，多种模式自动切换，智能控制;应用广泛，可直接冷却换热器中的腐蚀性介质。

1. 风机:目前闭式冷却塔采用的风机均为轴流风机，是对现有轴流、斜流风机的替代产品，具有低噪音、高效率、环保节能等特点。

2. 电机:可根据用户要求配置全封闭冷却应用电机、国产或进口电机及配套变频器。

3.塔壳:采用高强度“FRP”复合材料制成，表面耐腐蚀。胶衣采用进口材料，颜色含有抗紫外线稳定剂。具有质量好、外观美观、不褪色、耐老化等特点。

4. 填料:适用于温度65℃~ - 35℃，化学稳定性好，耐酸、碱和有机溶剂腐蚀，阻燃性好，自熄性好，氧指数≥31，产品亲水性好，成膜性好，易导热的填料。

5. 转头:小塔采用ABS材料，中小塔采用铜合金。长期使用表明，该旋转头经久耐用，不会像铝旋转头那样被长期使用所混淆。

6. 喷嘴:特殊喷嘴，具有水压小、喷淋均匀、不堵塞、耐高温、耐腐蚀等特点。

封闭式冷却塔成套设备由主机、膨胀水箱、循环泵、电控柜组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋系统、水分离器、水箱、管路阀等组成。在操作过程中,载热介质(冷却水、油或其他液体)是由系统的循环泵和循环线圈之间的热交换器和冷却设备(如电源、炉体,等等),和载热介质的热管壁传播。将喷淋水均匀地喷洒在换热器上，使换热器盘管外表面形成均匀的水膜。在风机的作用下，冷空气从塔体下方的进气口进入塔内，与喷雾水倒流通过换热器表面，与潜热和显热充分接触。部分水蒸发以降低喷水温度。饱和的湿热空气吸收热量后，由风扇排放到大气中。低温喷淋水吸收盘管的热量，进入塔体下部的水箱，然后进入喷淋泵，再进入喷淋系统。这样，热交换器中的冷却介质就被冷却了。在热交换过程中，盘管中的载热介质与空气不直接接触，保持了产品的质量特性，不会污染、凝结、吸湿、挥发。封闭式冷却塔有空冷和空冷+喷淋两种运行方式。两种模式的切换由电控系统根据工况自动进行，从而实现节能降耗。

首先确定冷却塔的进水温度，从而选择标准冷却塔、中温冷却塔或高温冷却塔;确定要使用的设备或根据现场情况对噪声的要求，可以选择横流冷却塔、逆流冷却塔或复合流冷却塔;根据冷冻机或冷冻机的冷却水容量选择冷却塔流量，一般来说冷却塔流量大于冷冻机的冷却水流量。(一般1.2 - -1.25倍);多台机组并联时，应选用同类型冷却塔。